纸箱厂想最大程度发挥印刷机的生产效率，那收纸架是必不可少的，相比人工收纸，装配上收纸架后，在订单量大的情况下可有效提高收纸速度，节省生产时间。
不过有些纸箱厂会出现收纸架卡纸、收纸不齐的问题，一卡纸就有损耗，维修起来也会耽误不少时间。
那到底是什么原因导致的呢？又该如何解决？本期就为大家分享相关知识，以供大家参考。
理纸挡板
01距离调整
收纸架的理纸挡板距离调整不宜过小或过大。距离过大时，不适合于印刷纸张幅面的尺寸，会导致收纸不齐；过小纸又下不去出现卡纸的问题，
所以要调节好理纸挡板的伸缩位置，使其与印刷纸张大小相同或稍大3-5厘米即可。
02摆动时间
除了距离之外，理纸挡板摆动时间不对时，会使印刷纸张在飘落过程中受到阻碍，不能顺利地落入收纸架上。
应调节好理纸挡板控制凸轮的位置，使它的摆动时间与收纸咬牙放纸的时间协调一致，以保证收纸整齐。
叠纸方式
相比一张一张的分离式收纸，采用叠压式收纸会更不易出现收纸不齐和卡纸的问题。
因为分离式收纸，收纸皮带转速快，容易把纸张边缘撞破，出现损耗，收纸过程中还容易错位，导致收纸不齐；而叠压式收纸皮带转速慢，方便收纸，堆叠也较为整齐。
印品面积
在印刷实地面积较大的印品时，经常出现纸张向下卷曲现象，并且在印版、橡皮两滚筒压力作用下，纸张强度较差，油墨粘度大时容易影响纸张的平整度，出现收纸不齐和卡纸问题。
所以在印刷满版实地时，可采取适当降低印刷速度，降低油墨的粘度的方法，同时注意调整印刷色序，在收纸架上加橡皮筋、纱布条等压纸装置，以达到收纸整齐的目的。
纸张质量
印刷时，如果纸张本身出现了质量问题，如厚度太薄时，那么从压印滚筒和橡皮滚筒之间过一遍之后，水分经橡皮布传递到纸张上，纸张就会松软无力，收纸就很难齐整。
而平整度、匀度差的纸张，也容易引起以上问题。所以印刷前一定要检查纸张的质量。
设备检查
如果设备的皮带损坏，或收纸杆的挡板不平行都会造成卡纸现象。所以纸箱厂要定时进行设备的检查与维护，以保证设备状态正常。
对于收纸架的一些问题，有经验的老师傅一般都能发现并解决，建议多注意日常设备的维护与检查，可有效减少故障的发生。
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